KATAFOREZĄ można malować:
- stal głęboko tłoczoną,
- aluminium,
- żeliwo i stale lane,
- całą grupę stali wstępnie powlekanych (cynk, chrom, nikiel)
Obecnie na naszych dwóch niezależnych liniach KTL stosujemy proces przygotowania powierzchni na bazie fosforanowania cynkowego z firmy CHEMETALL, oraz malowania farbą firmy BASF COATINGS AG w kolorze czarnym. Stała współpraca ze specjalistami tych firm pozwala nam na ciągłe doskonalenie naszych usług z zastosowaniem najnowocześniejszych produktów i technologii.
Automatyczne sterowanie z odpowiednio dobraną konstrukcją zawieszek daje znakomite efekty w malowaniu różnych detali.
Maksymalne gabaryty wsadu do wanny to:
Długość: 3100 mm
Szerokość: 850 mm
Wysokość: 1500 mm
Malujemy detale do samochodów: BMW, FORD, VOLVO, SCANIA, OPEL, FIAT, MERCEDES, PEUGEOT, NISSAN, PORSCHE, SUZUKI, ŚKODA, VOLKSWAGEN
Firma powstała w 1982 roku. Na początku zajmowaliśmy się produkcją w branży chemicznej. W 1989 roku zmieniliśmy branżę. Przez jedenaście następnych lat produkowaliśmy meble i fotele biurowe na bazie giętych konstrukcji rurowych.
W 1993 r. na potrzeby własnej produkcji uruchomiliśmy elektrostatyczną lakiernię proszkową.
W roku 1996 w następstwie utworzenia się wolnych mocy przerobowych na lakierni proszkowej rozpoczęliśmy współpracę z “Allied Signal Automotive Twardogóra“ w zakresie malowania proszkowego detali do układów hamulcowych Fiata. Był to początek obecnej specjalizacji. Rynek motoryzacyjny wymagał bowiem pokrywania detali technologią elektrofezy, która osiągnęła olbrzymią powszechność na skalę światową w różnych dziedzinach, z których przemysł motoryzacyjny jest najważniejszy.
W roku 1999 uruchomiliśmy pierwszą a w roku 2001 drugą linią katofezy.
Współpracują z nami firmy, których części znajdują się w niemal we wszystkich markach samochodów produkowanych w europie: VW, Porsche, Opel, Peugeot, Ford, Fiat, Mercedes, Nissan.
Jesteśmy w stanie przeprowadzić wszystkie wymagane badania i testy wg. norm dla poszczególnych klientów i detali korzystając z laboratoriów koncernu Basf. Stale doposażane laboratorium naszej firmy prowadzi niezbędne analizy chemiczne utrzymując ciągły nadzór nad parametrami kąpieli, testy adhezji, oddziaływania na różne czynniki chemiczne oraz odporności na korozję w komorze solnej.
W związku z tym, że proces naszej produkcji jest wartością dodaną procesów klienta przy każdym nowym uruchomieniu wspólnie ustalamy wszystkie warunki kooperacji. Utrzymywanie stałego kontaktu z klientami podczas trwania współpracy i organizacja wewnętrzna pozwalają nam na wspólne planowanie i terminową realizację wymaganych ilości malowanych detali.
W wyniku przeprowadzonego auditu zespół auditorski potwierdził zgodność stosowanego systemu zarzadzania jakością z wymaganiami ISO/TS 16949:2002, PN-EN ISO 9001:2009 i PN-EN ISO 14001:2005
Inwestycje:
Działania doskonalące są związane z planowanymi inwestycjami rozwoju zaplecza technicznego oraz zakupu urządzeń do laboratorium w tym komory klimatycznej.